锂电行业

背景概述

新能源汽车安全性要求不断提升，对锂电池要求愈发提高，电池企业对于电池缺陷检测的传统方法是人工测量和判断，容易受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响，使检测结果出现偏差疏漏。因此在锂电池生产制造的过程中，机器视觉检测重要性凸显、应用增多。

技术应用

一、切叠一体机:极片外观缺陷检测&尺寸测量

制片工艺段涂布、分条、制片、模切机上，需要对极片（正/负）表面缺陷进行在线检测和监控。

检测效果图

二、卷绕制片机:线扫缺陷检测&2D贴胶检测

在锂电池制作工艺中，锂电池极片制造是锂电池生产的关键环节。在极片制备过程中，需要对极片进行在线检测和测量，从而有效识别产品的制造缺陷，剔除不良品，并及时反馈给生产线，降低不良率。

视觉系统安装

检测效果图

三、高速叠片机视觉对位和复检

锂电池极片制作工艺段中，需要将切好的正负极片按照隔膜--负极--隔膜--正极的方式交错堆叠在一起形成裸电芯，但是在极片堆叠过程中容易产生偏移，导致堆叠完成后对齐精度较低，使得生产的电芯质量较差，难以满足工艺要求，因此在叠片过程中需要进行视觉对位引导和复检，保证极片堆叠整齐，避免不良品流入下一段工序。